在大型混凝土施工项目中，搅拌效率与质量直接决定工期进度和成本控制。传统单螺旋搅拌系统虽然成熟稳定，但在高负荷作业环境下逐渐暴露出混合不均、能耗偏高、维护频繁等问题。以AIMIX AS-6.5自装料混凝土搅拌车为代表的新型设备，采用双螺旋设计搅拌系统，正在重新定义行业标准。
双螺旋搅拌系统的核心在于两个反向旋转的螺旋叶片——一个左旋、一个右旋，形成“对冲式”物料流动路径。这种设计使得混凝土在搅拌筒内呈螺旋上升→翻滚→下落的循环运动，相比传统单螺旋系统的线性推进方式，显著提升了物料接触面积与剪切力。
| 对比维度 | 传统单螺旋系统 | AIMIX 双螺旋系统 |
|---|---|---|
| 搅拌均匀度（%） | 85–90% | ≥97% |
| 单位时间产量（m³/h） | 4–5 | 6–7 |
| 电机功率（kW） | 45 | 38 |
数据显示，在实际工地测试中，使用双螺旋系统的搅拌车平均每小时可多完成约2立方米混凝土，且坍落度一致性误差小于±2mm，远优于行业标准允许的±5mm范围。
一家中东承包商在负责迪拜一座高层住宅楼时，原计划投入8台传统搅拌车，后改用AIMIX AS-6.5双螺旋搅拌车，仅需5台即可满足日均120m³的浇筑需求。项目负责人反馈：“以前每次都要人工反复检查搅拌状态，现在系统自动调节转速和进料节奏，我们团队能专注其他环节，整体效率提升明显。”
更重要的是，由于搅拌更充分，混凝土泵送顺畅度提高，减少了堵管风险。该工程共节约维修工时约180小时，相当于节省人力成本近$12,000。
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