При интенсивной эксплуатации автобетоносмесителей внезапные неисправности, такие как засоры подачи и остановки смесительного барабана, подобны «бомбам замедленного действия», которые могут привести к непригодности бетона и задержать сроки проекта. Статистика показывает, что задержки проектов, вызванные неисправностями автобетоносмесителей, могут привести к экономическим потерям в среднем в десятки тысяч юаней каждый раз. Сегодня, основываясь на 10-летнем опыте передового технического обслуживания, мы подробно расскажем об экстренных решениях для шести распространённых и потенциально фатальных неисправностей.
Засорение загрузочного отверстия — распространённая неисправность автобетоносмесителей. В этом случае бетон не может нормально поступать в смесительный барабан, что серьёзно снижает эффективность работы. Первым шагом к решению этой проблемы является выключение машины и отключение питания; это критически важная мера безопасности. Затем с помощью специального инструмента прочистите загрузочное отверстие, одновременно добавляя воду под низким давлением для размягчения материала. Крайне важно подчеркнуть, что категорически запрещено просовывать руки или части тела в загрузочное отверстие; это красная линия безопасности, которую ни в коем случае нельзя переступать. Согласно исследованиям, несчастные случаи, вызванные неправильным попаданием частей тела в загрузочное отверстие, составляют около 20% всех неисправностей автобетоносмесителей.
Остановка смесительного барабана может быть разделена на два типа: механическое заклинивание и отказ гидравлики. Механическое заклинивание, например, посторонние предметы, препятствующие движению лопастей, можно быстро обнаружить, прислушиваясь к необычным шумам и осматривая корпус барабана на наличие посторонних предметов. Гидравлические неисправности, такие как недостаточное давление масла или утечки в трубопроводах, требуют проверки давления масла манометром. При остановке смесительного барабана можно использовать процедуру опорожнения, которая заключается в «ручном подъёме смесительного барабана и подключении аварийного источника питания», чтобы предотвратить затвердевание бетона из-за длительного застоя. Соответствующие данные показывают, что своевременные и правильные меры по опорожнению могут снизить потери, вызванные затвердеванием бетона, на 80%.
Посторонние шумы в гидравлических системах могут быть вызваны такими факторами, как недостаточная подача масла, кавитация или износ компонентов. Разные характеристики шума указывают на разные проблемы. Сначала можно проверить уровень масла, а затем проверить наличие утечек воздуха в трубопроводе. Эта быстрая процедура диагностики неисправностей может эффективно устранить проблемы с посторонним шумом в гидравлических системах. Согласно опыту технического обслуживания, примерно 70% проблем с посторонним шумом в гидравлических системах можно быстро устранить с помощью этого метода.
Основными причинами отсутствия выброса при обратном вращении являются недостаточный угол выброса и скопление/застревание материала. При недостаточном угле выброса его можно отрегулировать до 15–18°; при скоплении/застревании материала эффективным решением является промывка стенки цилиндра водой под высоким давлением. Практика показала, что правильная регулировка угла выброса и промывка стенки цилиндра могут решить более 90% проблемы отсутствия выброса при обратном вращении.
Чтобы помочь каждому быстро находить и устранять неисправности, мы подготовили «Контрольный список устранения неисправностей», в котором основные точки оценки и этапы работы при различных неисправностях сведены в таблицу, к которой можно обращаться напрямую.
| Тип неисправности | Ключевые моменты суждения | Операционные этапы |
|---|---|---|
| Засорение впускного отверстия | Бетон не может подаваться нормально | Отключение электроэнергии и остановка машины; для прочистки засора используйте специальные инструменты; для размягчения материала добавьте воды под низким давлением. |
| Смесительный барабан перестает вращаться | Механическое заклинивание с ненормальными шумами или посторонними предметами; гидравлическая неисправность с ненормальным давлением масла. | Механическое заклинивание: проверьте на наличие посторонних предметов; гидравлические неисправности: проверьте давление масла, вручную откройте смесительный барабан + подключите аварийный источник питания. |
Используя эту форму, водители могут обнаружить и устранить неполадки в течение 5 минут, не имея профессиональных знаний в области ремонта, что позволяет свести к минимуму экономические потери и задержки проекта, вызванные неисправностями.
Если вы хотите узнать больше об устранении неисправностей автобетоносмесителя, нажмите здесь .
<#else>
