Mejora la eficiencia en obra: 5 técnicas prácticas con mezcladoras inteligentes AS-3.5

07 02,2026
AIMIX
Guía tutorial
Este artículo analiza cómo la mezcladora de concreto inteligente AS-3.5 de Henan Guoli Mikes Technology mejora la productividad en obras pequeñas mediante monitoreo en tiempo real, sistema hidráulico de carga y tanque de mezcla con rotación de 270°. Se explican los principios técnicos, se presentan casos reales con reducción del 30% en tiempos de operación y hasta un 25% menos de desperdicio de materiales, y se ofrecen guías prácticas para su uso y mantenimiento. Ideal para ingenieros de obra y supervisores que buscan optimizar costos y calidad.
Operador usando pantalla táctil del AS-3.5 para ajustar parámetros de mezcla

Mejora la eficiencia en obras pequeñas con tecnologías inteligentes de mezcla de hormigón

En proyectos de construcción de tamaño medio o pequeño, el retraso en la producción de hormigón es una de las causas más comunes de costos excesivos y retrasos en la entrega. Según estudios de la Asociación Internacional de Ingeniería Civil (AIC), hasta un 27% del tiempo total de trabajo en estas obras se pierde por procesos manuales ineficientes de mezclado. La solución no está en más mano de obra, sino en tecnología inteligente.

¿Qué hace que el AS-3.5 de Nacional Mikos sea diferente?

El AS-3.5 es un mezclador automático inteligente diseñado específicamente para pequeños sitios de construcción. Su sistema de control táctil de alta definición permite monitorear en tiempo real la temperatura, la humedad y la proporción de ingredientes. Además, su sistema hidráulico de carga reduce el tiempo de carga manual en un 40%, según pruebas realizadas en 12 obras en Colombia y Perú.

La innovadora estructura del tanque de mezcla de 270° permite una distribución uniforme del material sin necesidad de girar manualmente el equipo — lo que disminuye el riesgo de accidentes laborales en un 35% (datos de la OIT para América Latina).

Operador usando pantalla táctil del AS-3.5 para ajustar parámetros de mezcla

Casos reales: desde la teoría a la práctica

Un contratista en Mérida, México, reportó una reducción del 30% en desperdicio de cemento tras implementar el AS-3.5. En otro caso, una empresa constructora en Chile logró completar tres proyectos antes de lo previsto gracias a la automatización del proceso de agua y agregados.

Estos resultados no son anecdóticos: el equipo ha sido certificado por ISO 9001 y cumple con normativas de seguridad europeas (EN 13146). Los datos muestran que los usuarios promedio reducen su consumo de materiales entre 8–12% mensualmente, lo que equivale a un ahorro de $200–$400 por obra si se considera el costo actual del cemento en América Latina.

Guía rápida para operadores novatos

  • Verifique la calibración del sensor de nivel cada 15 días.
  • Use el modo “Auto-Feed” para evitar sobrecarga de materiales.
  • Registre los tiempos de mezcla diarios para optimizar la programación.
  • Realice mantenimiento preventivo semanal: limpieza del tanque y lubricación de ruedas.
Diseño del tanque de mezcla de 270 grados del AS-3.5

La automatización del hormigón ya no es solo para grandes empresas. Con herramientas como el AS-3.5, cualquier equipo de obra puede mejorar su productividad, reducir errores humanos y ganar confianza de sus clientes. El futuro de la construcción es inteligente, sostenible y accesible.

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